實驗室氣流粉碎機如何做到降低成本?
化工、造紙領(lǐng)域?qū)嶒炇覛饬鞣鬯闄C應(yīng)用(1)超細(xì)催化劑,可使石油解裂速度提高1~5倍;(2)化纖、紡織,提高光滑度(加入氧化鈦、氧化硅);(3)橡膠,增強、增光、抗老化(碳酸鈣、氧化鈦);(4)油漆、涂料、染料,高附著力、高性能;(5)日用化工,化妝品、牙膏等;
如果不經(jīng)過超細(xì)粉碎,很多材料都會受到應(yīng)用限制,在當(dāng)代許許多多的粉碎方式中,氣流粉碎的方式是最受人們歡迎的一種,因為實驗室氣流粉碎機能做到粉碎粒徑精細(xì)可調(diào)節(jié)、分布窄、保證純度、顆?;钚愿?、分散性好等特點,是目前許多稀有材料和貴重材料的主流粉碎方式,尤其適合熱敏性物料和純度要求高的物料。
實驗室氣流粉碎機作用的原理,是利用高速氣流作用促使物料本身的顆粒進(jìn)行碰撞,同時氣流對于物料沖擊的剪切作用、物料和其它部件的沖擊與剪切等都促使物料變得更加粉碎,粒度分布更窄。
雖然在某些領(lǐng)域,實驗室氣流粉碎機有著無可替代的優(yōu)勢,但是它同樣也擁有令人感到頭痛的短處,那就是能耗相對較高。 俗話說,魚與熊掌不可兼得。既想靠氣流粉碎模式帶來性能優(yōu)異、無污染的粉體材料,又想在進(jìn)一步減少能源上的支出,這看起來似乎是個不實際的任務(wù),但事實上這并沒有想象中的那么難,因為山東埃爾派粉體科技有限公司就成功做到了這一點。
直接“節(jié)能”很難?那就換一個思路! 實驗室氣流粉碎機的能耗問題在業(yè)內(nèi)也算是家喻戶曉了,甚至在其他粉碎設(shè)備宣傳時,大概率還會帶上它一同登場。不過這種對比方式,從今開始可能要就要成為過去式了。 “新一代節(jié)能型實驗室氣流粉碎機”是山東埃爾派最新的一款主力機型,僅從名字上看,它的長處就一覽無遺了。作為粉碎設(shè)備領(lǐng)域中的“老大哥”,山東埃爾派在實驗室氣流粉碎機上的實力一直都得到公認(rèn),而這次它推出的“新一代節(jié)能型實驗室氣流粉碎機”并不直接通過各種節(jié)能手段來達(dá)到目的,而是在同等裝機功率同樣細(xì)度情況下,將設(shè)備產(chǎn)量提高了15%~35%(產(chǎn)量8~1800kg/h),實行增產(chǎn)降本來達(dá)到節(jié)能效果。
由于該設(shè)備屬于流化床對撞式實驗室氣流粉碎機,因此具備更加優(yōu)異的分散性能,對于產(chǎn)品的粒度可憑借分級設(shè)備在0.3~35μm任意調(diào)節(jié)。同時,由于粉碎作用是粒子相互沖擊碰撞,對設(shè)備部件所造成的磨損相對較小,配合上整體陶瓷內(nèi)襯,該設(shè)備可用于粉碎莫氏硬度9級以上的物料,在鋰電池材料、非金屬礦、化工、制藥、油墨涂料、粉末冶金、電子、食品、保健品、阻燃材料、陶瓷、高分子材料等干粉物料的超細(xì)粉碎上均有良好的應(yīng)用效果。
在質(zhì)量檢測方面,埃爾派粉體科技對細(xì)節(jié)的把控尤為嚴(yán)格。眾所周知,一臺超微粉體裝備的生產(chǎn)制造工序往往多達(dá)上百個。氣流粉碎機作為特種設(shè)備,生產(chǎn)過程中的任何一道工序出現(xiàn)瑕疵都有可能釀成大禍。因此,埃爾派粉體科技在生產(chǎn)全過程共設(shè)立了七個工序停止點,分別由不同的工程師嚴(yán)格把關(guān),彼此之間相互獨立又相互監(jiān)督,做到及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。任何一處細(xì)節(jié)不合格,都無法進(jìn)入到下道工序,這就是埃爾派粉體科技對生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)控。