超微實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)是利用機(jī)械或流體動(dòng)力的方法克服固體內(nèi)部凝聚力使之破碎，從而將3毫米以上的物料顆粒粉碎至10-25微米的操作技術(shù)。是20世紀(jì)70年代以后，為適應(yīng)現(xiàn)代高新技術(shù)的發(fā)展而產(chǎn)生的一種物料加工的高新技術(shù)。

二氧化硅可應(yīng)用于所有的涂料。在二氧化硅消光粉的加工中，粉碎分級是必不可少的，這個(gè)時(shí)候就需要用到流化床實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)。該設(shè)備是利用高速氣流帶動(dòng)物料，讓原料顆粒與顆粒之間相互摩擦剪切、顆粒與設(shè)備內(nèi)壁之間相互撞擊，使原料受到雙重粉碎，提高粉碎效率，因此，流化床實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)幾乎是在一瞬間就可以將原料從原尺寸粉碎至超微粉末狀態(tài)。

用于二氧化硅消光粉的流化床實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)具有以下特點(diǎn)：

下部粉碎區(qū)域的原理特點(diǎn)和圓盤式超音速實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)的特點(diǎn)相同，使加入粉碎機(jī)內(nèi)的粉體很容易被氣流擊中，相對流化床對撞式機(jī)型有較高的粉碎機(jī)率。

上部分級原理采用流化床式臥式蝸輪強(qiáng)制分級，切割點(diǎn)準(zhǔn)確，效率較高，可以控制任何不同硬度的原料。

粉碎過程中，由于有上部蝸輪強(qiáng)制分級，過粗的物料沉淀于粉碎機(jī)底部，在粉碎區(qū)域粉體的濃度成倍于圓盤式實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)，因此該機(jī)型比圓盤式實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)粉碎效率更高。

粉碎部件的材質(zhì)全部采用玉陶瓷材料，包括高轉(zhuǎn)速的分級葉輪也全部為剛玉陶瓷材料。確保被粉碎的物料保持高純度，無雜質(zhì)污染，成品白度不受影響。

可以根據(jù)客戶的工藝要求，對原料白度、透明度、顆粒硬度、孔容吸油值等性能要求來選擇原料，該粉碎機(jī)型能加工出符合粒度要的粉體產(chǎn)品。

加工二氧化硅消光粉時(shí)，其產(chǎn)品細(xì)度可d100<18um。它對粉碎物體進(jìn)行粉碎時(shí)，在保證控制粒度的上限的同時(shí)，也能調(diào)節(jié)成品的中位徑。對所需粉體產(chǎn)品的粒度分布（中位徑）能做到人為控制。

山東埃爾派的流化床實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)用于二氧化硅的制備已經(jīng)具備非常成熟的技術(shù)和工藝，經(jīng)過眾多實(shí)際案例顯示，眾金流化床實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)具有高精度、高效率、高穩(wěn)定性的特點(diǎn)，在行業(yè)中擁有較高知名度。

由埃爾派自主研制的粉碎機(jī)、分級機(jī)，以及顆粒整形、包覆、修飾等關(guān)鍵技術(shù)的突破，打破了國外技術(shù)壁壘，填補(bǔ)了國內(nèi)行業(yè)空白，大大推進(jìn)了醫(yī)藥、食品、化工、礦物、新材料、固廢處理等領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級。先后榮獲科技部“科技型中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基金”、“山東省首批瞪羚企業(yè)”、“山東省隱形冠軍企業(yè)”、“高新技術(shù)企業(yè)”、“中國專利山東明星企業(yè)”等榮譽(yù)稱號。