根據(jù)電池粉正、負極材料的物理特性，采用不同設(shè)備來進行粉碎分級，以達到最佳產(chǎn)出比。根據(jù)我公司與電池粉眾多企業(yè)大量成功案例，選用我公司電池粉專用機械超微粉碎機—分級式?jīng)_擊磨(有效降低生產(chǎn)設(shè)備的使用能耗)即可達到粉碎的效果;針對于鋰電池、鎳氫電池特定材料，可采用流化床實驗室氣流粉碎機即可進行粉碎分級。高純度要求，防氧化可采用惰性氣體保護粉碎分級機，隔絕氧氣封閉生產(chǎn)。

實驗室氣流粉碎機的給料速率與磨腔內(nèi)氣-粒兩相流的顆粒濃度及顆粒持料量相關(guān)，給料速率偏低時，磨腔內(nèi)的顆粒濃度較低，顆粒所攜平均動能較高，產(chǎn)品的粒度可能較細；當給料速率偏高，磨腔內(nèi)的顆粒濃度較高時，顆粒的碰撞幾率較高，碰撞沖擊強度較低，粉碎速率降低或升高都有可能。因此，需要考慮顆粒的碰撞幾率和所攜帶的平均動能兩者之間的平衡，選擇較佳的實驗室氣流粉碎機給料速率。

實驗室氣流粉碎機動力采用凈化干燥的壓縮空氣，壓縮空氣通過特殊的超音速噴咀向粉碎室高速噴射，該氣流攜帶物料高速運動，使物料與物料之間產(chǎn)生強烈碰撞、摩擦與剪切從而達到粉碎的目的,進入收集系統(tǒng)。 被粉碎的物料上升進入分級室， 達到粒度要求的物料通過強制葉輪分級機，未達到粒度要求的顆粒又返回粉碎室繼續(xù)粉碎。整個生產(chǎn)過程為全封閉連續(xù)運轉(zhuǎn)，無粉塵污染，空氣經(jīng)除塵過濾后被凈化。
實驗室氣流粉碎機技術(shù)有著高速度、低能耗的優(yōu)勢，在未來流化床實驗室氣流粉碎機技術(shù)會憑借自身的優(yōu)勢特點，在各個制造行業(yè)被廣泛應用。由于粉碎機內(nèi)部有分級輪結(jié)構(gòu),制品中粗粒子不斷循環(huán)粉碎,因而能獲得粒子均勻、粒徑分布范圍小的制品。

多年來，埃爾派粉體科技始終引導工業(yè)粉體裝備制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“安全、高效、節(jié)能”的追求，讓每一臺埃爾派氣流粉碎機都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。